公司主營：有機玻璃制品，有機玻璃管

  有機玻璃拋光后提高有機玻璃透明度跟有機玻璃本身材質就有關系，拋光不要選擇用火拋，因為有些材

料火拋之后會有發黃的狀態，影響了透明度跟美觀，手工工藝可以先切下材料，用砂紙或磨砂機打磨邊緣，再用

布輪拋光，這樣拋出來效果很不錯。

除了以上的拋光工藝，還有有幾種拋光方式，選擇適合自己的：

一、布輪拋光，也就是用布輪機；

二、火焰拋光機；

三、手工拋光（也就是老法的拋光，有用拋光粉的，也有用牙膏的）主要用于要求******的工藝品；

四、用激光切割機直接切割的，就是光面了。

1、亞克力透明度高，啤塑缺陷如氣泡、流紋、雜質、黑點、銀絲等明顯暴露，所以生產成型難度比較高，

相對的產品合格率也就比較低。

2、原料須***充分干燥，否則就會產生銀絲氣泡等缺陷現象。干燥***佳溫度是95-100℃之間，時間為6小時。

料層厚度***好不超過30mm，料斗應保持保溫狀態，避免反潮。

3、流動性件差，宜高壓成型，注射壓力80-100MPa，保壓壓力為注射壓力的80%的左右，背壓不要太高。

防止澆口流道過早冷卻，適當加長注射時間。必要時需用壓力補縮。

4、注射速度不能太快，對粘度影響很大，注射速度太高會引進塑件氣泡、燒焦、透明度低等缺陷。

5、料溫流動性隨料管溫度提高而增大，在能夠充滿型腔的情況下溫度不宜太高，否則會產生變色、銀絲等

缺陷。溫度適合的間距：前料管200-230℃，中215-235℃，后料管140-160℃。

6、模溫高產品透明度高，尤其可減少產品內應力，且易充滿型腔。模溫一般為70-90℃。

7、模具的設計流道要簡單流暢，闊澆口有利成型。

8、模面保持光潔，鍍鉻抗腐蝕，為不影響產品透明度,顏色，盡少用脫模劑,而宜增大模具出模斜度，方便脫模。